Die Auspack-, Verpackungs- und Versiegelungsbündelungslinie ist eine unbemannte Verpackungsmontagelinie, die speziell für die Position der Produkt-Sekundärverpackungsstation entwickelt wurde und übermäßige Arbeitskräfte für ein schlankes Kostenmanagement erfordert. Die entworfene Station umfasst hauptsächlich eine Kartonformstation, eine manuelle Produktverpackungsstation, eine Produktversiegelungsstation und ein Produkt Verpackungsband-Bündelstation; Von der oben genannten Station, von der manuellen zur automatischen Geräteverpackung, können 8-15 Menschen eingespart werden, die Effizienz kann um 30 % -50 % im Vergleich zum Arbeitsaufwand gesteigert werden, und durch den Einsatz des gesamten Liniensystems kann eine saubere Werkstatt erreicht werden , schlankes Management, Verbesserung des Unternehmensimages und anderer Unternehmenswerte; Derzeit umfasst die von dieser Produktionslinie entwickelte Ausrüstung eine vertikale Kartonformmaschine (Sie können je nach Produktionseffizienz auch eine horizontale Hochgeschwindigkeits-Auspackmaschine wählen), eine automatische Kartoniermaschine (verschiedene Verpackungsmechanismen, die je nach Produkt entwickelt werden) und eine Falt- und Verschließmaschine , unbemannte Ballenpresse usw., diese Produktionslinie kann je nach Bedarf einige Arbeitsstationsgeräte hinzufügen oder entfernen, wie z. B. Etikettiermaschine, Wiegeausschleuse, Tic-Tac-Toe-Verpackung, Roboterpalettierer usw.
Produktmerkmale:
1. Touchscreen-Bedienung, humanisiertes Design, einfache und intuitive Bedienung. (Um das Produkt auszutauschen, wechseln Sie einfach das Programm auf dem Touchscreen)
2. Mikrocomputerprogrammierbare SPS-Steuerung, es ist bequem und schnell, Spezifikationen zu ändern und Parameter zu ändern.
3. Der speziell entwickelte Gesamthebemechanismus ist einzigartig. Einfache und schnelle Anpassung, kann die Verpackung einer Vielzahl von Behälterspezifikationen erfüllen.
4. Photoelektrische Erfassung und pneumatische Türgestängesteuerung, Flaschenmangel, Ausgießen von Flaschen werden automatisch geschützt.
5. Der Servomotor führt das Steuerventil aus, was effizient und sicher ist. Jeder Läufer kann unabhängig eingestellt und gereinigt werden.
6. Der Füllkopf ist mit einer speziellen auslaufsicheren Vorrichtung ausgestattet, und beim Befüllen kommt es zu keinem Drahtziehen und Tropfen.
7. Der Füllkopf ist mit einer Servosteuerung ausgestattet, die Fülldüse wird während des Füllvorgangs in die Flasche hineingefahren und die Füllung wird beim Füllen aufgenommen, wodurch das Schaumphänomen wirksam reduziert wird.
8. Wird häufig zum Abfüllen verschiedener Flüssigkeiten, Viskositäten und Pasten verwendet.
9. Der Kontaktmaterialteil der gesamten Maschine besteht aus SUS316L-Material und der Rahmenteil besteht aus SUS304-Edelstahl.
10. Es kann mit einem Temperaturkontrollsystem konfiguriert werden, bei dem eine Wärmeübertragungsölheizung verwendet wird. Die Temperatur beträgt bis zu 300 Grad und ist für Materialien geeignet, die erhitzt und gefüllt werden müssen.
